在大米加工設備運行過程中，因為各種作用力的影響，就會對于設備的零部件造成不同程度的磨損，因此采用了機器使用壽命的說法。但是工作人員也可以采取有效的來減少磨損程度，但是具體如何做呢？

首先，打開設備后，將發(fā)動機檔位從1檔換到3檔，然后再換到倒檔進行轉換，根據操作情況，調試左右轉向機構，檢查離合器、制動器的靈敏性，在離合器徹底踩下的情況下能夠完成完全完全、完全分離的狀態(tài)，調查儀表盤數據顯示是否正常，如果發(fā)現(xiàn)問題，應立即停止維修。

其次，對大米加工設備進行發(fā)動機測試，仔細聽設備在運轉過程中發(fā)動機的聲音，如果聽到任何異常噪音應及時停車檢查，設備運轉過程中，檢查設備的油壓表、溫度表，保障設備水溫在規(guī)定范圍內運行。

然后，在試驗過程中看緊固件是否足夠緊密，軸承、軸瓦零件在工藝過程中溫度是否足夠正常，設備皮帶、鏈條等部件是否有較大磨損。釋放變速箱液壓箱內的潤滑油和液壓油，清洗過濾器部件，使各部件處于良好的工作狀態(tài)。

另外，大米加工設備試驗結束后，不要急于直接試驗，應逐步加大馬力試驗，以保障設備各部件有一個完整的磨合過程。每套大米加工設備都有自己的工藝和要求，為了加工出高質量的產品，設備的設計和生產工藝要求都很高。同時，設備對于不同的加工產品來說，其加工工藝是不一樣的，所以一個完善的工藝設計工藝是很重要的。